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在振动筛等机械设备的使用过程中，为了能够让它更好发挥的性能，就要想方设法排除其易出现的故障，河南郑矿机器有限公司就振动筛这一设备的常见故障进行分析，为广大客户能够更好地使用这一设备提供参考。
*先是轴承的发热问题。根据我公司多年的实践，轴承温升过高的原因可能是滚动轴承装配不良、滚动轴承径向游隙过小、润滑脂加入量过多或过少、润滑材料不符合规定、轴承脏污、磨损、密封失效等原因，也可能是由于电机轴与激振器轴的不同心度过大，以致通过联轴器传递到激振器上的力使轴承盖处发生磨擦导致，需将以上可能的原因一一检查，将问题排除后才能重新使用。其次是侧板裂缝的问题。侧板是筛箱的主要受力部件，必须保证其刚度足够，并且在排除振幅过大的前提下，检查激振器偏心块角度是否保持一致；其次应当考虑振动筛是否存在过载偏载问题（入料过大、瞬时给料量过多、给料不均等）；*三应当考虑是否有弹簧损坏使筛箱得不到必要的缓冲或弹簧变形不均造成筛箱扭曲振动的现象；*四应当检查振动器安装螺栓是否有松动和受力不均现象；此外还有一个经常被忽略的重要原因是地基变形、刚度不够的问题。这种现象大量地存在于钢结构的厂房及振动筛下有机架支承的情况，应当特别引起重视。
另一个困扰振动筛*多的问题是梁的断裂问题。引起这个问题的原因很多，振幅过大、筛子过载、弹簧出现问题、地基改变引起筛子受力失衡等都是必须排除的原因。但我想强调的是：我们按照原来的标准设计的振动筛显得有些脆弱，因为那是在对入料有一定限制的情况下才能正常运行的。现实生产中，用户是**位的，他们所提供的设备运行环境也是很难符合我们振动筛的设计要求的，这就使设备经常处于超负荷的工作状态，寿命和可靠性自然备受影响。要想树立我们自己的品牌，必须使我们的设备能够适应任何恶劣的工况，而不该是我们自己的设备本身就限定了使用条件，人为缩小使用范围，降低竞争能力。因此应当从设计的思路上加以改变，设计时加大设备强度，使我们的振动筛在没有内部生产质量问题的前提下，做到无论环境如何恶劣，都能正常使用。
河南郑矿机器有限公司工程师指出，只有全面了解振动筛设备出现故障的原因，才能更好的发挥它的性能和作用，郑矿机器在为客户提供高质量的振动筛设备的同时，后续优质的客户服务为客户解决后顾之忧，使客户能够放心、满意地使用河南郑矿机器有限公司的产品。