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液压挡轮用于控制回转窑窑体在转动时产生轴向窜动，避免了设备的其他部件如轮带和托轮在同一面上能够均匀磨损，保证了窑体有很好的水平直线性，使大小齿轮啮合良好，很好的降低了功率和设备的消耗。回转窑的液压挡轮系统由液压系统和挡轮系统两部分组成。
挡轮系统常见故障有：轴*下部的止推轴承损坏频繁；挡轮上压盖螺栓松动导致断裂；挡轮脱落窜出；挡轮轴孔部位轴滚键断裂；基础底板地脚螺栓断裂，引起设备的不稳定等。一、挡轮轴孔配合过盈量过小故障及处理办法
挡轮与轴是利用1个平键进行联结，同时为了防止挡轮产生轴向窜动，上部有6个防松螺栓保证挡轮与实心轴的配合，公差选用是根据挡轮传递的载荷，各自的材料摩擦因素，几何尺寸和表面粗糙度等计算确定的，根据计算挡轮轴孔配合理论选用，一旦实际过盈量过小，将会导致其配合表面的压力偏小，不能适应该工况下的生产工作条件，造成轴孔间产生相对滑动，将扭力直接作用在键上，使原来靠轴孔过盈配合传递扭矩变为和键一起传递扭矩，在冲击载荷下，特别当键也选用较松配合不能满足使用要求时，*易造成滚键、挡轮窜出等故障现象，因此滚键挡轮窜出的轴孔的实际配合尺寸与过盈量要求符合。
二、基础底板螺栓偏小故障及处理办法。
基础底板螺栓偏小会导致窑体不稳定及地脚螺栓断裂，一般在挡轮设计时都考虑到计算和校核挡轮与底板联结螺栓组的受力，同时还要注意底板基础螺栓的校核或所取安全系数大小要合适。
综上所述，降低回转窑的故障率，提高其工作效率，对操作人员进行专业的培训和指导，严格设备的管理，确保将故障及安全隐患减小，确保轴孔配合过盈量大小合适，螺栓质量过关，保养维护工作要做好润滑作业。