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球磨机在矿物加工、建材、冶金、化工等行业得到了广泛的应用，碎矿与磨矿技术也受到了较大的重视，目前碎磨技术的进展主要体现在以下几个方面：
1. 磨机大型化研究
磨机大型化对于介质的一个**优势就是可以简化磨矿系列，简化操作管理，从而降低生产成本。而且，大型球磨机可以减小钢球尺寸，钢球提升高度可以弥补球径的不足。但是大型球磨机的利用系数却不如中小型磨机高。所以从节能角度看，采用过大的磨机并无多少好处。故在20世纪八十年代以前进行的磨矿设备大型化，在80年代以后这种趋势已停止。
2. 介质运动规律模型
通过对磨矿介质运动规律建立模型可较好的预测球的冲击力、速度、磨损及能量消耗等，把实验室的试验与工业试验结果进行对比反馈，修改模型，以便达到较好的预测效果。
3. 自磨代替常规磨矿
国外自磨的发展趋势是：半自磨加球磨，自磨加球磨，自磨加砾磨。因为自磨要磨到更细粒度时生产能力降低，能耗升高，所以后面再接上球磨或砾磨更划算。即使这样，前面的自磨流程功率仍然比较高，有人认为非经工业试验有十分把握才能选用，否则会冒风险。
4. “多碎少磨，以碎代磨”的技术原则受普遍重视及应用
碎矿是制约性破碎，破碎概率高达70~*，而磨矿是随机性破碎，概率很低，效率低至10%以下。因此，从矿石的碎磨总体考虑，应该加重效率高的碎矿的负荷，而减轻效率低的磨矿的负荷，即多碎少磨及以碎代磨。通俗地说就是降低碎矿粒度对碎磨总体*有利。不同的研究者对此有不同的结论：法孪特·诺尔思从能耗**的角度用作图法确定，碎矿粒度降低至12.7mm时碎矿和磨矿的能耗**；李启衡教授提出使碎矿及磨矿的产能平衡时*有利。
借鉴国外和国内前人研究的经验，河南郑矿机器有限公司处在球磨机生产基地，建厂于1956年，期间不断改进完善产品。我公司可以根据客户实际需要变更磨机配套设备以满足需求，在实际应用中得到了良好的效果，磨粉效率优于其他厂家同类型产品。