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铝矾土回转窑新型煅烧工艺优势

发表日期: 2017-10-10 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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回转窑是指旋转煅烧窑,起源于水泥生产。现在,在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,也广泛地使用回转窑设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。煅烧铝矾土的回转窑大都由以重油为燃料改成以煤粉为燃料,每煅烧1吨高铝矾土的耗煤量为200~250kg。

铝矾土(aluminous soil;bauxite)又称矾土或铝土矿,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。

铝矾土回转窑煅烧用途:
1、铝矾土煅烧用于钢铁厂,主要用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。但冶金工业对铝矾土的需求量是**的,而将铝矾土用于炼钢的消耗量又是*多的。特别是煅烧后铝矾土品在钢铁企业特别是在转炉炼钢中被广泛的使用。实践表明,它在满足钢铁冶炼需要的同时,亦在其它冶金行业中充分地体现出了它在大工业生产中的优越性和可持续发展的远景。
2、铝矾土回转窑煅烧铝矾用于耐火制品。高铝矾土熟料耐火度高达1780℃,化学稳定性强、物理性能良好;还可将成品制造矾土水泥,研磨材料,陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。
3、其它行业。铝矾土作为原料,加入适当结合剂,用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、国防等多种工业。

铝矾土回转窑煅烧工艺
在回转窑的煅烧工艺流程中,它采用了先进的是窑头、窑尾密闭装置的先进技术,使回转窑生产更可靠。回转窑可分为干法回转窑和湿法回转窑,由于是不同的回转窑,它们煅烧的工艺流程也不尽相同。干法回转窑是将原料制成干粉,所以它的流动性较差,成分不均匀。

湿法铝矾土回转窑煅烧工艺:
原料进入生料仓后,经充气均化后的生料喂入预热器,回转窑内的生料和热气流进行热交换,在到达旋风筒后进入分析炉内进行分解煅烧,之后在五级旋风筒煤进行料气分离,物料进入回转窑内接着煅烧,回转窑窑头收的粉尘与出篦冷机的熟料回合,经衬板输送机送入三个熟料库,冷却剂高温的地方热风经部分的摇头罩在窑内的部分作为二次风,进入分解炉的部分作为三次风,冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤,剩余的其他经电收尘除尘后排入大气中,对于废气,封过高温风机抽吸,再加上增湿降温后将作为原料系统的烘干热源或经窑尾除尘排出。
 

河南郑矿机器有限公司生产的铝矾土回转窑采用新型工艺,较传统煅烧方法有着不可比拟的优势,性能先进,产量高,特别是产出的铝矾土成品轻、耐高温,热稳定性好,导热率低,热容小和耐机械震动等优点,同时,铝矾土回转窑是目前煅烧铝矾土**、**、成本**的的建材设备。
 

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