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回转窑边转动边煅烧的有利条件，保证了物料的煅烧比较均匀。煅烧的质量主要受操作，原料的质量和块度、燃料等因素影响。
1、 操作。合理确定窑的操作参数（下料量、转速、火焰温度和长度等），才可以煅烧出质量合格熟料。操作波动将导致物料过烧或欠烧。尤其是烧结温度高的原料，当窑温偏低时，更不能保证达到质量指标要求。
2、 原料块度。入窑原料要求块度均匀，块度过大，不易烧透，块度过小，容易过烧。物料在窑内的运动过程中，粗细粒料产生了分离偏析现象。细粒料夹在料层中间，粗料多在料层表面滚动。因此，粗粒料受热情况较好，焙烧温度较高；而料层中心所夹的细料与此相反。
3、 原料的分级。按原料的理化性质分级煅烧，有利于掌握其煅烧的规律性和稳定窑的热工制度。如高铝土al2o3含量波动范围很大，烧结温度随品级不同而要求不一，混级料入窑煅烧将造成品级高的料欠烧，品级低的料过烧，严重影响煅烧质量。
4、 原料入窑前的筛选。原料中小于5mm的料因夹有杂质，往往质量低劣，煅烧过程中*易熔结成大小不等的团块，既污染熟料，又不易选出；且易使窑内产生结圈，造成热工制度破坏，影响窑的煅烧质量，故必须进行筛选。
5、 燃料。使用煤粉为燃料时，部分灰分沉降于窑内，增加了物料的低熔化合物。因此，煅烧过程结圈多，不利于窑内热工制度的稳定，造成煅烧质量波动