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将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法称为铸造。铸造所得到的金属工作或毛坯称为铸件。
一、 铸造的分类
铸造方法很多，按生产方法不同，铸造可分为砂型铸造和特种铸造两大类。但任何铸造方法都包括以下几步：
（1） 制造具有和零件形状相适应空腔的铸型。
（2） 制备成分、温度都合格的液态金属。
（3） 将液态金属浇注入铸型的空腔内。
（4） 凝固后取出铸件并清理它的表面和内腔。
1、 砂型铸造
砂型铸造是用型砂紧实成形的铸造方法。砂型铸造的工艺过程一般由造型（制造砂型）、造芯（制造砂芯）、洪干（用于干砂型铸造）、合型（合箱）、浇注、落砂、清理及铸件检验等组成。
由于砂型铸造简单易行，原材料来源广、铸造成本低，**，因而在目前的铸造生产中仍占主导地位，用砂型铸造生产的铸件，约占铸件总质量的90%。
2、 特点铸造
砂型铸造以外的其它铸造方法一般称为特点铸造。
常用的特种铸造有：金属型铸造、压力铸造、离心铸造和溶模铸造等。此外特种铸造还包括低压铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、密封铸造和连续铸造等。
二、 铸造的特点
1、 优点
（1） 可以铸造各种形状复杂的铸件，如箱体、机架、床身、气缸体等。
（2） 铸件的尺寸与质量几乎不受限制，小至几毫米、几克，大至十几米、数百吨的铸件均可铸造。
（3） 可以铸造任可金属和合金铸件。
（4） 铸造生产设备简单，投资少，铸造用原材料来源广泛，因而铸件成本低廉。
（5） 铸件的形状、尺寸与零件接近，因此减少了切削加工的工作量，可节省大量金属材料。
由于铸造具有上述优点，所以被广泛应用于机械零件的毛坯制造。