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伴随选矿技术的不断发展，市面上破碎设备队伍也不断壮大，种类、型号数不胜数，如常见的颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机等。再加上每种破碎机的工作原理又各不相同，适合范围也是千差万别，这无疑给破碎机选择增加了难度。那么，矿主该如何在众多种类中选出适合自身选厂的破碎机呢？
不同的物料种类就会有不同的硬度和结构，对破碎设备的选择产生*要限定。通常，物料的坚硬程度以莫氏硬度来表示，共分为10个级别，莫氏硬度数越大，矿石就愈坚硬，破碎难度也就更大，同时也会给破碎机本身带来相对较严重的磨损。反之亦然。例如，锤式破碎机比较适合处理低硬度、脆性物料，而圆锥破碎机比较适应于中等硬度以上物料，所以对其破碎力与耐磨性也更加严格。
不同种类的破碎机进料口有所不同，其型号大小也决定了进料口尺寸，这就需要破碎机厂家根据选厂所要破碎的物料粒度尺寸来生产。若进料中粗粒（大干出料口尺寸）含量较高，所需破碎比较大，一定程度上会影响生产率，造成堵塞现象；而细粒（接近或小于出料口尺寸）含量较多时，所要实现的破碎比较小，故其生产率会得到相应的提高。
如果进料粒度较大且出料粒度较小，往往需要二级破碎或者多级破碎。不同破碎级别对破碎设备种类也有一定要求。通常，颚式破碎机常作为一级破碎，而反击式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机作为二级破碎甚至是三级破碎使用。
当含水量过大时，细粒物料会因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增大物料粘性。当达到一定粘度时，物料会粘结在破碎机进料口和破碎腔内，大大降低排矿速度，加剧进出料的堵塞情况，使生产率有所下降。严重时，会直接导致破碎机无法正常使用。这种情况下，反击式破碎机会更具竞争优势，其进料溜槽和反击板可配置加热装置，防止物料粘结。
简单理解为，产量要求越高则，所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出也会增加。目前，市面上破碎机的单位产量选择范围较大，少则10吨，多则几百甚至上千吨，这就需要矿主根据选厂的具体产量要求来选择采用何种类型，何种型号的破碎设备以及怎样安排破碎流程才更合理，争取实现投资率。
除以上四条客观因素外建议，矿主在选择破碎设备时，选择正规且知名度高的设备生产厂家。目前市场上破碎机生产厂家众多，设备也是鱼龙混杂，正规厂家所生产的各项指标均是符合国家相关规定的，设备用起来更放心；而知名度高的生产厂家往往整体实力比较强，生产技术先进，经验丰富，整体考虑性价比更高。
以上所提到的物料性质、选厂需求，产量及生产厂家实力这几大考虑因素都需要矿主理性分析，再三权衡，切忌跟从其他选厂盲目选择。各位矿主终究还是要全面分析选厂的实际情况，结合自身投资预算、预期效果来选择破碎设备。
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