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对于冶金行业来说，原料产品特性试验大都是在实验室内进行的。由于冶金行业大多数情况下都要对原料进行煅烧试验，且煅烧温度高达1000℃以上。因此，实验室内多采用马弗炉对原料进行静态煅烧试验，并在此工况下分析其煅烧成品的特性。
实际生产过程中，冶金行业原料多采用回转窑煅烧，其具有产量大、工况复杂等特点，煅烧温度及时间的控制并没有马弗炉精确，用马弗炉对原料进行煅烧再对产品特性进行分析并不符合实际工况。上述情况下，即便马弗炉试验可测得很好的煅烧成品效果，但仅以此为参考就投入大量资金建设项目，势必存在有较大风险。
针对马弗炉煅烧试验的弊端，河南郑矿机器有限公司本着诚信做人、服务至上的企业服务理念和对客户负责的前提下，在公司高层总经理苏根华先生的提议下，决定于2016年7月份开始在厂区内部规划建设一条回转窑动态试验生产线。该条试验生产线的配置灵活，回转窑配置为φ0.8m×15m，并在回转窑出料口端分别设置有竖式冷却器和单筒冷却机，可根据不同的产品原料特性要求选择不同的冷却方式，*大限度的符合实际工况，获得真实的试验数据。
公司员工经过一个多月的辛勤劳动，2016年9月2日河南郑矿机器有限公司回转窑动态煅烧试验线成功点火运行，标志着我国中部地区*条回转窑动态煅烧试验线成功建成并具备煅烧试验能力。
回转窑动态煅烧试验线能够有效解决马弗炉煅烧试验与实际工况偏差的问题，充分有效的显示出产品原料的煅烧特性，降低项目资金风险，为客户提供安全有保障的投资环境，这也是河南郑矿机器有限公司服务客户的宗旨。诚挚欢迎社会各地有意投资冶金行业的客户将原料送至河南郑矿机器有限公司进行煅烧试验，我公司专职试验人员必定还您真实可靠的试验数据。
