袋式除尘器不同滤料除尘机理的差异

发表日期： 2020-05-29 文章来源： 郑矿机器 阅读数：

一、不同滤料除尘机理的差异

1、滤料的孔隙存在于经、纬纱之间（一般线径300～700μm,间隙100～200μm）,以及纤维之间，而后者占全部孔隙的30%～50%。开始滤尘时，气流大部分从经、纬纱之间的小孔通过，只有小部分粉尘穿过纤维间隙，粗颗粒尘被嵌进纤维间的小孔内，气流继续通过纤维间的缝隙，此时滤料即成为对粗、细粉尘颗粒都有效的过滤材料，而且形成捕集粉尘的过程。此外，在气流中粉尘的直径比纤维细小时，碰撞、扩散等效应增加，除尘效率提高。

2、针刺毡或针刺毡滤料，由于本身构成厚实的多孔滤床，可以充分发挥上述效应，但“*二过滤层”的过滤作用仍很重要。

3、覆膜滤料，微孔薄膜覆合过滤材料（简称覆膜滤料）是以聚四氟乙烯为原料，将其膨化成一种具有多微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在种种织物或纸质基材上，使其成一种新型过滤材料。

 聚四氟乙烯覆膜过滤材料是由聚四氟乙烯微孔膜与各种基材（pps、玻璃纤维、p84、芳纶）用特别的复合技术复合而成。聚四氟乙烯（ptfe）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性。该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点，作为除尘布袋或褶式除尘滤筒，安装在除尘设备内，将迅速有效地截留以微米来计算的超细粉尘，除尘效率达99.99%以上，它是工业粉尘过滤和物料回收方面*有效、*经济的新型过滤材料。

覆膜滤料其表面上有一层人工合成的，内部呈网格状结构的，厚50μm、每cm³含有14亿个微孔的特制薄膜，显然其过滤作用主要是筛滤效应，故称为表面过滤。

二、合理的清灰周期

袋式除尘器在实际运行中，随着滤袋粉尘层的增加，需要对滤料进行周期性的清灰。随着捕集粉尘量的不断增加，粉尘层不断增厚，其过滤效率随之提高，除尘器的阻力也逐渐增加，而通过滤袋的风量则逐渐减小，这时，需要对滤袋进行清灰处理，即要及时，均匀地除去滤袋上的积灰，又要避免过度清灰，使其保留“初次粉尘层”，保证工作稳定和高效率，这对于孔隙较大的或易于清灰的滤料更为重要。

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