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w66最给力的老牌-w66旗舰厅给矿部的作用是将被磨物料和分级返砂迅速给入球磨机中。给矿部是由带中空轴颈的端盖、联合给料器、扇形衬板和轴颈内套等组成。球磨机端盖内表面上敷有扇形锰钢衬板，球磨机衬板之间留有一定间隙颈，以便于安装和拆卸，球磨机衬板用螺钉直接固定在端盖上。球磨机中空轴颈内镶有一个内表面带有螺旋叶片的铸造内套，它们中间垫着衬垫，内套保护中空轴颈不受磨损，球磨机螺旋叶片随筒体旋转而把物料送入球磨机筒体内，为了防止内套和球磨机筒体相对转动，用螺钉把它固定在中空轴颈的端部，给矿器则用螺钉固定在内套的端面上。球磨机排矿部：球磨机排矿部的作用是将已磨好的料浆能及时排出去，避免过磨，提高产量。球磨机排矿部由带有中空轴颈的端盖、格子衬板、中心衬板、楔铁和轴颈内套等零件组成。在端盖的内壁上铸有放射形的筋条，相当于隔板。每两根筋条之间有格子衬板，并用楔铁挤压住。球磨机楔铁则用螺钉穿过壁上的筋条固紧在端盖上。在球磨机中心部分是利用中心衬板的止口托住所有的格子衬板。在球磨机中空轴颈内镶有内套。球磨机内套在排矿格子的一端制成喇叭形叶片，以引导由隔板掬起的矿浆顺着叶片流出。影响球磨机磨矿段数的主要因素：矿石的可磨性和矿物的嵌布特征，球磨机的给矿粒度，磨碎产物的要求粒度,选矿厂的生产规模，分别处理砂矿和矿泥的必要性，以及球磨机工作进行阶段所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨矿段数。
球磨机磨矿段数增加到两段以上，通常是由进行选别的要求决定的，球磨机一端磨矿流程与两段磨矿流程相比较，一端磨矿流程的主要优点是：分级机的数目较少，投资较低，球磨机生产操作容易，调节简单，没有段和段之间的中间产物运输,多系列的球磨机可以摆在同一水平上，因而设备的配置较简单，不会因一段球磨机或分级机的停工而影响另一台球磨机的工作，因而停工损失小，各系列可以安装较大型的球磨机设备。然而球磨机一端磨矿流程的主要缺点是：球磨机的给矿粒度范围很宽，合理装球困难，磨矿效率低，一段磨矿流程中的分级溢流细度一般为-200目占60%左右，不易得到较细的*终产物。凡是要求球磨机的*终磨碎产物粒度大于0.2-0.15mm时，一般都应该采用一段球磨机磨矿流程，在小型选矿厂中，为了简化球磨机磨矿流程和设备配置，当磨矿细度要求-200目占80%时，也可以采用一段磨矿流程。球磨机二端磨矿流程的主要优点：可以在不同的球磨机磨矿段中分别进行矿石的较高的转速，有利于提高球磨机功率，细磨时则装入较小的球磨机钢球和采用较低的转速，同样能提高球磨机磨矿效率。两段球磨机磨矿的优点是适于阶段选别，在处理不均匀嵌布矿石及含有大比重矿物的矿石时，在磨矿循环中采用选别作业，可以及时地将已单体解离的矿物分选出来，防止产生过破碎现象，有利于提高选矿的质量指标，同时可以减少重金属矿物在分级返砂中的聚集，能提高球磨机分级机的分级效率。当要求球磨机磨矿细度小于0.15毫米时，采用两段球磨机磨矿较经济，此时，球磨机磨矿每吨矿石的电耗较少；磨矿产物的粒度组成比较均匀，过粉碎现象较少，能提高球磨机选别指标。
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