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我们厂的w66最给力的老牌-w66旗舰厅是老式短型球磨机，是原水泥厂留下来的。以前球磨机里面加入60%的石灰石，钙含量在50%左右，球磨机的产量一直在8吨/小时左右，*近进了一批原料，是建筑用石料里面二氧化硅含量在73%左右，三氧化二铝含量在13%左右。建筑用石掺了40%，然后球磨机出现饱磨情况，开仓一看球锻上粘附着大量粉尘，现在球磨机产量降到4吨/小时，还是容易出现球磨机饱磨情况。而且现在球磨机细度也降低了，在2.6—4之间，以前是在5—7之间。这个问题我们是从三方面就行解决的：*先需要找到球磨机出现饱磨现象的原因，其一石灰石的密度远比二氧化硅小。其二是刚玉也有耐磨、耐压、耐高温、耐酸碱腐蚀的性质，以上两点是球磨机加工后细度小的主要原因。解决球磨机饱磨问题，大幅度提高球磨机粉磨系统的产效的主要措施有：需要在球磨机前设置一台细碎机，使入球磨机粒度降低，将原来球磨机粗磨仓负担的部分粗碎任务交由效率较高的细碎机来完成，即所谓的“多破少磨。另外还需要选好球磨机预粉磨的设备，主要有短球磨、辊磨、辊压机、筒辊磨等。有效地进行球磨机开流磨的技术改造等。
砾石球磨机是一种以砾石作磨矿介质的磨矿球磨机设备。砾石一般取自磨矿前某一适当粒级的破碎产物，也可用前段自磨球磨机排出的砾石或采用卵石。砾石球磨机与球磨机结构基本相同。砾石球磨机的径长比一般为d/l=0.5~0.7。由于球磨机的生产率与球磨机磨矿介质的密度成正比，因此砾石球磨机的筒体尺寸要比相同生产率的球磨机大，衬板磨损也较高。球磨机衬板的形状及结构直接影响砾石球磨机的处理能力和有效的运转时间。其球磨机衬板一般要求能够夹住磨矿介质，形成“自衬”，以减少球磨机衬板磨损，加强提升物料能力和矿物间的粉碎作用。因此采用网状衬板和梯形衬板，或者两者的组合。橡胶耐磨衬板的使用是一种趋势。砾石球磨机的排矿全部为格子形排矿。砾石球磨机是古老的磨矿设备之一。其优点是能耗小、生产费用低，能避免金属对物料的污染等特点。
球磨机的衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用，一般情况下，当球磨机衬板出现磨损时，我们可以看到表面出现凹坑、裂纹和犁沟现象，但是这需要我们操作工人长期实践总结出来的，球磨机衬板的磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关，也与球磨机直径大小、规格、衬板所处部位有关。我们河南郑矿机器有限公司技术研发中心表示，即使是同一块球磨机衬板，不同部位磨损也不同，比如端衬板、中部衬板受物料和磨球的冲击严重，尤其是迎料面更甚，而靠近筒体尾部则轻些。筒体阶梯、凸棱、压条等衬板迎料球面受切削、冲击严重，因此在衬板生产工艺中应考虑不同部位的抗冲击磨损的耐磨性问题，或从结构设计中加以改进，如磨头端衬板迎料面加棱，一仓衬板做成双阶梯，隔仓板磨损部位加厚等等.这就要求我们在选择w66最给力的老牌-w66旗舰厅的材质时，需要特别注意球磨机衬板的材质，比如：**方面，可以选择球磨机衬板效益好的，这样做是因为采用新材料的*终目的是提高经济效益，要以价值工程观念来分析考虑，不能单看球磨机某一材质的单价，要分析提高寿命、运转率，减轻劳动强度等多种因素看整体工程效益来决定；*二方面，也是球磨机选择衬板材质时非常重要的一点，就是生产上一定要可行，要注重选用材料制造上有较为普通的生产工艺，并且能形成批量生产。只有遵循以上这两个选择球磨机衬板材质的原则，才能提高球磨机的整体性能。
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