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在了解球磨机功率问题之前，我们先对其要有一个简单的认识。是广泛应用于广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。作为应用广泛的工业粉磨机械设备，**限度地降低球磨机的功率消耗，对企业经济效益的提高和可持续发展具有深远而重要的意义。降低球磨机功率消耗，节约能源，进而提高企业经济效益，是每个球磨机生产厂家和客户考虑的关键问题。
功率消耗通常与球磨机的结构、规格尺寸、加工装配及安装质量、待磨物料、研磨体、水、助磨剂、筒体及其内衬等随筒体一同旋转部分的总重量，待磨物料的物理机械性能、球磨工艺、助磨剂的种类，研磨体的种类、形状、大小及其级配比例，传动装置及筒体轴承的润滑状态等许多因素有关。河南郑矿机器有限公司为您讲解影响球磨机功率消耗的两个关键因素：
**，球磨机的装载量。如果球磨机装载不足，就意味着待磨物、研磨体、水及助磨剂等数量的减少，因而研磨体对待磨物料的冲击研磨作用及研磨体之间的机械碰撞作用等也相应地减少，球磨机的功率消耗就会减少。事实上如果球磨机装载不足，球磨机的功率消耗比正常装载时还要大，严重时球磨机起动非常困难。
*二，的转速。球磨机设备的功率是随着磨机转速的提高而成比例增加的，但是当磨机转速超过临界值的时候，因为球磨机筒内装料是呈离心运动的，导致偏心载荷减小，所以功率也会相应的减小，对于球磨机湿法粉磨来说，因研磨介质之间和与筒体衬板之间的摩擦系数与干法的不同，因此研磨介质的运动情况也不会**相同，球磨机干法粉磨中研磨介质提高的高，大部分物料和研磨介质混合在一起运动，球磨机湿法粉磨时物料和水是混合在一起，水易于流动，多处于筒体的下半部不容易被提升，所以在条件相同的情况下，球磨机湿法粉磨要比干法粉磨功率少10%左右，因此在计算湿法球磨机的电机功率时，应在干法球磨机基础上减少10%，才是更准确的。
河南郑矿机器有限公司生产的节能型球磨机以及球磨机配件，广泛应用于选矿、化工、煤、水泥、耐火材料等部门。与传统球磨机相比，此球磨机功率消耗低，降低工作电流15%，降低起动电流50%。根据巴式合金烧损，停机，停产现象，改善球磨机同心度不够，运行不稳，电流忽高忽低、磨损中空抽严重现象。采用滚动轴承后，中空轴可继续使用，节省润滑稀油90%，提高装载量20%，提高产量15%，提速10%，每台时省电20-30%。