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球磨机喂料操作应注意的问题：
1、按质量要求控制入磨物料量的多少。
2、严格控制各种物料的配合比率，尽量做到均匀喂料，不准单一物料入磨，每小时要抽查1—2次喂料量，做到心中有数。
3、经常观察喂料机电流值的变化量，勤听磨音，掌握入磨物料情况。
4、根据操作情况及时调整喂料量，防止磨内物料忽空忽满，出磨物料忽粗忽细。
5、注意观察各种物料料流，尽量做到稳定。
6、要稳定磨音，防止磨音过高过低，严格控制出磨产品质量。
湿式球磨机主要有哪些均匀喂料方式
1,勺轮进料方式：物料由进料漏斗进入勺轮内，勺轮轮叶将其提升至中心卸下进入锥形套内，然后溜入磨内。为避免物料从进料漏斗与勺轮之间的缝隙漏出，同样要求勺轮入口半径与勺轮半径之差值h须大于物料的堆积高度，并在环形间隙处加设密封。
2,螺旋进料方式：物料由进料漏斗滑落到勺轮后，回转的勺轮将物料提升上去，再由轮叶直接倒在位于中空轴内的螺旋套筒内，内螺旋叶片将物料送到球磨机。为避免较热的物料和气流对主轴承传热过剧，在中空轴和螺旋套筒之间预留一定间隙，使之形成空气隔热层。
3,溜管进料：物料经溜管进入位于磨机中空轴颈内的锥形套筒，沿着旋转的筒壁自行滑入球磨机内。溜管断面呈现椭圆形。溜管的倾角必须大于物料的休止角，以确保物料的畅通。溜管进料结构简单，但是又有喂料量较小的缺点，适用于中空轴颈的直径较大长度又较短的情况。
湿法球磨机的喂料量和加水量的控制方法有哪些？
1、要经常观察黄泥浆下降量，如果发现黄泥浆量不足或流动受阻，应及时在磨头处加水冲洗，以防止堵塞。
2、根据石灰石、黄泥浆、入磨水压情况和出磨料浆质量检验结果，及时调整喂料量和加水量，使生料细度和加水量必须控制在规定的指标范围之内。
3、若一仓磨音低沉、粗磨仓“饱磨”或倒浆，要及时减少喂料量，倒浆严重时，就要停止喂料，同时继续加水，以防隔仓板堵塞。待磨音正常后恢复喂料。