预热器内筒的作用

发表日期： 2014-11-11 文章来源： 郑矿机器 阅读数：

内筒是指在预热器顶部气体出口处，在旋风筒内部增设的挡风圈。它的作用是使由下级预热器上来、进至本机旋风筒侧面的气体与物料，不能一起走短路至上一级预热器，而保证本组旋风筒的选粉效率。但内筒伸入预热器的长度是有讲究的：过长将增加阻力，过短将降低气料的分离效果。它与进风口的高度方向尺寸是互相响应的。关于预热器内筒的设置和作用，河南郑矿机器有限公司工程师为大家深入解读，系统分析影响内筒运行的各种条件，为广大用户提供参考。

预分解窑系统旋风筒起固气分离、充分交换热量的作用，实现此功能，关键是旋风筒与内筒的合理匹配及内筒的工作状况。内筒的主要作用是加强旋流强度，增强热交换率，提高分解率。

预热器内筒设有挂片，内筒挂片因材质不一，膨胀系数不等，加之使用温度超限等各方面因素，一般都有不同程度的变形、损坏、开裂、掉落垮塌等现象，这将造成气固分离率及物料分解率降低，热损失增加，产质量严重下降，甚者系统堵塞。 内筒发生变形后的预热器系统热工状态也随之发生变化，各参数均显示不正常，塌料现象大量出现，并且经常发生，联接管道易积料，管道有效通风面积减少，阻力增加，客观上又加剧了塌料，严重恶化了预热器系统的热工状况，使入窑分解率降低。发生较大塌料后，窑内易窜料直至篦冷机，窑头窑尾冒灰严重，并且经常出现正压，系统通风阻力大，窑前压力小又导致煤粉的不**燃烧，造成窑尾缩口易挂料，挂料后在一定程度上加剧了预热器的塌料，产量波动大，温度波动大，塌料也越频繁，整个窑系统处于一种恶性循环之中，严重影响了预分解窑的产质量。

内筒挂片主要采用铸造耐热钢，承受**温度1150℃。由于预热器内的环境苛刻，高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速冲刷，使得铸造耐热钢预热器挂片的使用寿命很短。特别是四、五级的预热器挂片，寿命仅一年左右。系统工艺及原燃材料较好情况下三、四级使用寿命可达两年左右。若是铸造工艺落后、化学成分配料不合格，其使用寿命不超过一年。

内筒的工作环境相当恶劣，不但要经受高温的烧蚀，还要承受高速气流及物料的磨蚀。尤其是四、五级预热器的内筒，它们的使用寿命依据材质不同，往往在半年到一年左右。*早的内筒是整体圆筒形。

由于预热器在开停窑过程中产生的巨大温差引起了凸凹变形，严重增加了系统阻力，因此，现在已经改为由耐磨耐热的铸钢件的小块挂板组成。这种改动保证了使用过程中不会变形，但经过一定时间的烧磨，有的挂板仍然会受力不均而脱落，不仅使选粉效率降低，而且成为预热器堵塞的诱因。因此，郑矿机器工程师建议，利用较长停窑时同对其检查是**必要的，河南郑矿机器有限公司能够对预热器出现的问题给出合理的解决措施，期待广大用户前来洽谈、合作。