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w66最给力的老牌-w66旗舰厅预热器在作业的时候可能会发生塌料的情况，一旦出现塌料现象，应当及时处理，但不能盲目处理，河南郑矿机器有限公司工程师建议，应根据具体情况采取相应的处理方法，郑矿机器就总结一些处理方法供大家参考。
1、立即止料，分解炉止煤，大幅度降低窑速和用煤量。
2、检查预热器系统压力和温度等操作记录，分析、判断异常数据，并立即赴现场观察，找出堵塞的部位。
3、适当加大排风后，打开清灰孔或入孔门进行试探性的检查和清理。在捅堵过程中，应有专人指挥，要避开捅料孔一面高温生料突然下榻冲出捅料孔造成烧伤。捅堵时，可利用压缩空气进行吹扫。完成捅堵时应关闭各处门、孔，利用旋风筒锥体的吹扫装置进行较长时间的吹扫，清理剩余堆积或粘附内壁的生料。
4、捅堵过程中，严禁在窑头、冷却机看火孔和其他冒灰的地方站立或检修，防止预热器堵料突然塌落伤人。
5、严格控制出磨生料水分，稳定入窑生料喂料量。入窑生料成分的均匀程度是决定水泥熟料质量的重要因素。但是出磨生料水分太大，不仅使生料均化库顶斜槽容易堵塞、库壁容易粘结，减少均化库的有效容积、库底中心搅拌室内易出现沟流现象，生料不能充分流态化，直接影响生料的均化效果，而且水分高的生料在窑尾喂料小仓内也容易起拱，生料下落不均或塌方，致使进入预分解系统中的料量忽多忽少，容易引起塌料。所以出磨生料水分应严格控制在≤0.5%。
6、变旋风筒水平段为倾角，避免物料堆积。旋风筒体积小、阻力低、预热效果好，有的已将旋风筒进口和涡壳底部改成一定程度的倾角，从而**了大量积料的可能性。但也有的仍然没有什么变化，尤其是早期建成的预分解窑生产线，大多保留了旋风筒进口和涡壳底部的水平段。建议适当提高旋风筒进口风速，改涡壳底部倾角≥45°，这样系统的塌料现象定会减轻。
7、旋风筒锥体出料口以下设置锥形膨胀仓。旋风筒锥体以下设置锥形膨胀仓可以扩大锥体出料口的直径，从而有效地减少物料在锥体底部堆积和起拱的可能性。另外，膨胀仓的断面比旋风筒锥体出料口断面大，物料进入膨胀仓由于其断面骤然扩大，物料下落速度减慢，起到了缓冲作用。也能使排灰灰阀和下料管内部负压减小，有利于缓解内漏风和外漏风引起的塌料现象。
8、合理调节排灰阀杆的角度及其配重。排灰阀的作用同时兼顾锁风和下料。但如果阀杆角度及其配重不当，不是阀板上方容易堆料造成堵塞，就是阀板不到位产生较大的内漏风。根据笔者经验，排灰阀平衡杆的位置应在水平线以下并与水平线之间的夹角小于30°，**能调到15°左右。因为这时平衡杆重心的线位移变化很小，而且随阀板开度增大，平衡杆的重心和轴间距同时增大，力矩增大，阀板复位所需时间缩短。至于配重，应在冷态时初调，调到用手轻轻一抬平衡杆就起来，一松手平衡杆就复位，热态时只需对个别排灰阀作微量调整即可。这样排灰阀平衡杆摆幅小频率高，既能及时排料又能减少内漏风，塌料现象定能得到改善。
9、尽快跳过低产量的塌料危险区。预分解窑生产工艺的**特点是约60%的燃料在分解炉内燃烧，一般入窑生料温度可达830～850℃，分解率达90%以上。这就为快转窑、薄料、长焰煅烧创造有利条件。所以nsp窑开窑加料的起点值就应该高，一般应不低于设计产量的60%。以后逐步增加喂料量，但应尽量避免拖延低喂料量的运行时间。在喂料量逐步增加的阶段，关键要掌握好风、煤、料和窑速之间的关系，操作步骤应该是先提风后加煤，先提窑速再加料。初期加料幅度可适当大些，80%喂料量以后适当减缓。只要系统的热工参数在合理范围的上限，尽管大胆操作。这样即使规模很大的nsp窑，在1h以内即可加到设计喂料量。一般情况下，喂料量加至设计值的80%就比较稳定。在窑皮正常的情况下，从开始喂料到**产量，一般都能在1h以内完成。如果说70%以下喂料量为塌料的危险区，那么喂料量从60%增加到70%，跳过这个危险区只需几分钟的时间，以后窑况就趋于稳定。这时预分解系统中料量已达到一定程度，料流顺畅，旋风筒锥体出料口、排灰阀和下料管内随时都有大量物料通过，对上述部位的外漏风和内漏风又能起到抑制作用，因此很少塌料，即使有也是很小的，对操作运行没有什么影响。所以人们都说回转窑产量越高越容易操作就是这个道理。
预防塌料的措施应该有针对性地实施，如应该消除预热器内任何位置有存料的可能；改善撒料装置；调整闪动阀；系统用风稳定等。但这些措施大多需要停窑后处理，而且处理后的效果又有待于运转中检验。
在操作中遇到塌料时，*先应迅速根据各级预热器负压的变化，判断产生塌料的位置，并估计塌料量的大小与持续时间。然后根据小塌料与大塌料之分，分别采取不同的对策，大塌料与窑内掉大量窑皮有相似的操作方法，只是前者要求操作者反应比后者速度要更快。
河南郑矿机器有限公司在解决回转窑系统遇到的问题时，能够做出*合理的方案，快速、准确的解决问题，郑矿机器工程师指出，无论塌料是大是小，关小窑头排风机正是出于对篦冷机电收尘的保护，如果进电收尘的温度高于300℃以上，就会使*板严重变形，会使电收尘无法正常工作。