预热器堵塞的原因有哪些

发表日期： 2014-11-13 文章来源： 郑矿机器 阅读数：

w66最给力的老牌-w66旗舰厅预热器堵塞现象严重影响的运转，影响整个回转窑系统的生产质量，是企业应着重预防的问题。造成预热器堵塞的原因很多，因而必须从工艺、原燃料、热力和物化作用、操作人员的责任心及操作手段等几方面查找原因。国内著名矿山设备制造商河南郑矿机器有限公司就为大家分析预热器堵塞的原因。

1、原燃料中的有害成分造成堵塞。原燃料中有害成分（或挥发性成分），如：k2o、na2o、cl-、s含量过高，大量的碱便会从烧成带挥发出来进入气相。碱在气相中与氯和二氧化硫等发生反应，随气流至预热器系统，温度降低后，以硫酸盐或氯化物的形态冷凝在原料上。在k2so4 na2so4 caso4混合物中，在较低温度下(800℃左右)即可出现熔融相，造成固体颗粒的固结。它们通过多次挥发，循环富集，加剧了在高温时挥发、在低温时凝聚的过程。这些凝聚下来的物料粘附在预热器、分解炉及联接管道内形成结皮，若处理不及时，继续循环粘附，将导致预热器系统结皮堵塞。

2、局部高温造成结皮堵塞。由于喂料量和喂煤量的不均匀、煤粉的不**燃烧又被拉到预热器内产生二次燃烧，造成预热器系统局部温度过高。点火初或开停窑太频繁，煤粉附在分解炉内和旋风筒锥体或下料管壁面上，达到一定温度时，煤粉燃烧形成局部高温；煤灰的掺入又能降低粘附温度，从而更容易形成结皮堵塞。我厂在试生产期间c5锥体堵塞就燃烧曾经燃烧由于局部高温所致。

3、系统漏风造成堵塞。系统漏风分为外漏风和内漏风。所谓外漏风，是指周围大气在系统负压作用下从下料管连接法兰等处漏入旋风筒。而当翻板阀烧坏变形或配重轻时，下级旋风筒进口逆料而上的热气流经过下料管绕过翻板阀漏入上一级旋风筒内称为内漏风。锥体底部由于半径小、气流的离心力小，*易受上述两种漏风的干扰，使已经与气流分离的生料产生飞扬，降低旋风筒的收尘效率，增大了系统的内循环负荷。漏风严重时锥体出料口处由于受向上气流的浮力，没有相当数量的料子就不会向下沉落。当旋风筒内的生料达到足够量时，生料重力超过浮力，大股生料会突然塌落；生料的分散状态不好，很容易在旋风筒锥体、翻板阀、下料管等处造成堵塞。

4、操作方面造成堵塞。由于操作员对预分解窑的工艺及操作要令不熟练，责任心缺乏或未遵守工艺操作规程，均会引起操作不当，造成预热器堵塞。主要体现在这三个方面：下料量与窑速不同步、排风、窑炉操作不协调。所以操作员在操作的过程中要*易小心，防止因为操作不当引起预热器堵塞。

5、机械设备造成堵塞。窑尾密封处、人孔门、冷风闸门等漏风，预热器内剥蚀、翻板阀不灵活、内筒脱落掉卡在锥体处，检修中遗留杂物没发现，尤其是棉布、木板等东西，如果堵在锥体，使得窑在运行后，主风机拉起来的一些冷料铺在棉布、木板上面起到的隔热作用，棉布、木板烧毁不了，导致堵塞。